Hiệu suất nồi hơi – hiệu quả kinh tế thiết thực từ việc thu hồi nhiệt khói thải nồi hơi đốt dầu

Nhiệt độ khói thải là yếu tốt lớn nhất ảnh hưởng tới hiệu suất của nồi hơi, trực tiếp ảnh hưởng tới chi phí sử dụng nhiên liệu.

Ví dụ trực tiếp với nồi hơi đốt dầu DO công suất trung bình 2 tấn/h, đầu hốt điều chỉnh hoạt động tối ưu và tiêu thụ trung bình 65kg dầu/ 1 tấn hơi, Oxy dư 4,5%.

Nhiệt độ khói đo được trước khi cải tạo lắp đặt thêm bình khử khí, bộ hâm nước, vệ sinh tẩy cáu cặn nồi hơi có nhiệt độ khói thải là 280 độ C.

Nhiệt độ khói đo được sau khi cải tạo lắp đặt thêm bình khử khí, bộ hâm nước, sử dụng hóa chất xử lý nước, vệ sinh tẩy cáu cặn nồi hơi có nhiệt độ khói thải là 180 độ C. Nhiệt độ môi trường trung bình 30 độ C.

Như vậy hiệu suất nhiệt thu hồi được: 17,01-12,43 = 4,57%

Với thời gia sử dụng nồi hơi trung bình một ngày 20 tiếng, và 1 năm là 300 thì lượng nhiên liệu sử dụng 1 năm:

= 65 [kg] x 2[t/h] x 20[h] x 300 [ngày] = 780.000 [kg]

Lượng nhiên liệu tiết kiệm = 780.000 [kg] x 4,57% = 35.646 [kg]

Với giá dầu DO hiện tại là 17.000 vnđ/kg. Tiền tiết kiệm nhiên liệu = 35.646 x 17.000 = 605.982.000 vnđ

Kết luận: 

Với phương án thay nồi hơi mới thì hiệu quả kinh tế mang lại tương đương với khoản 50% giá thành đầu tư nồi hơi mới và thời gian hoàn vốn khoảng 2 năm.

Với phương án lắp đặt bộ tận dụng nhiệt, hóa chất xử lý nước để tăng hiệu suất với chi phí khoảng 300 triệu thì thời gian hoàn vố là nửa năm.

trân trọng!